Станок настольного типа. На наклонном основании укреплены бабка для установки сверла и узел шлифовального круга.
Рабочий зажимает сверло в цанговой гильзе, которую вставляет в шпиндель станка до упора и поворачивает так, чтобы линия спирали сверла заняла определенное положение по отношению к рискам микроскопа.
Гильза зажимается поворотом кольцатрех-кулачкового патрона.
Работаем вместе:
|
Заточка обеих режущих кромок сверла происходит за один оборот маховичка-рукоятки.
Получающий вращение от маховичка торцовый кулачок через толкатели и рычаг подводит шпиндель со сверлом к шлифовальному кругу, сообщая сверлу последовательно: быстрый подвод, медленную рабочую подачу, зачистку без подачи и отвод. Шпиндель сверла имеет осевую подачу на шлифовальный круг. По окончании заточки первой кромки сверло поворачивается на 180°, после чего происходит цикл заточки второй кромки.
Станок снабжен сменными люнетными втулками для поддержания конца сверла непосредственно у шлифовального круга и имеет алмазное приспособление для правки круга. К нему прилагается микроскоп для установки сверл по режущим кромкам.
По сравнению со станком модели 64А конструкции завода «Фрезер» данный станок гарантирует правильную и точную заточку сверла по расположению его перемычки относительно режущих кромок. Станок может быть использован для изготовления прецизионных сверл.
Проектная организация — Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования Мосгорсовнархоза.
3авод-изготовитель — Московский завод режущих инструментов им. М. И. Калинина «Фрезер