Автомат предназначен для заточки незаты-лованных правых спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком.
Автомат двухпозиционный, у него имеется одна рабочая и одна загрузочная позиции.
Изделие загружается в магазин, из которого толкатель захватывает очередное сверло и подает его хвостовиком вперед в патрон, через механизм угловой ориентации сверла. Блок изделия после каждого цикла имеет автоматический поворот на 180°.
Шлифовальный круг приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу. Заточка производится периферией круга. Винтовая поверхность получается в результате сложения возвратно-качательного движения шлифовального круга относительно сверла и вращения сверла, зажатого в патроне, вокруг своей оси.
Хорошие сайты:
|
Движение подачи осуществляется перемещением шлифовального круга нормально к затачиваемой поверхности сверла.
Для равномерного износа круга и получения заострения перемычки на сверле шлифовальному кругу сообщается осциллирующее движение вдоль его оси.
Управление циклом работы автомата осуществляется от распределительного валика с набором кулачков. Распределительный вал получает вращение от электродвигателя, через клиноременную передачу и систему зубчатых колес. Имеется механизм автоматической правки круга и компенсации его износа.
Работа ведется с охлаждением.
По сравнению со станком модели 3659А модель ВЗ-32 имеет автоматический цикл работы, рабочую и загрузочную позиции и в 6 раз большую производительность.
Проектная организация — Специальное конструкторское бюро № 3. Одесса.
Завод -изготовитель — Витебский завод заточных станков. Изготовлена партия станков. Подлежит замене.