Металлообработка

...

Сайт посвящён обзору истории, технологии и рынка металлообрабатывающего оборудования
История станкостроения Немного о станках Технологии Рынок Модели металлообрабатывающих станков О сайте
• История станкостроения
Обработки металла в древней Руси
Технология кузнечного производства
Металлообрабатывающий инструмент
Изобретение токарного станка
Токарный станок: история суппорта
• Немного о станках
Лентопильные станки
Фрезерные станки
Токарные станки
Сверлильные станки
Шлифовальные станки
Мини фрезерный станок
• Технологии
Обработка металлов
Защита металлов от коррозии
Материалы
Инструмент для обработки металлов
Отделка металлических изделий
Принцип работы токарного станка
• Рынок
Станкостроение мира в России
Рынок станков нуждается в защите
Рынок оборудования Индии
В десятке лидеров
Станки и оборудование
Оборудование закупают за границей
Металлообработка - вторичный рынок
• Модели металлообрабатывающих станков
Автомат для электроискровой заточки плашек модели МФ149
Центрошлифовальный станок модели МФ104
Круглошлифовальный полуавтомат для наружных центров сверл модели ХШ-207
Станок для вышлифовывания канавок сверл модели МФ202
Станок для шлифования мелкоразмерных метчиков МФ84
Станок для шлифования канавок метчиков модели МФ96
Станок для шлифования канавок метчиков модели 66
Автомат для шлифования канавок метчиков модели МФ125
Роторный автомат для шлифования канавок метчиков модели МШ-177 (Л32С7)
Станок для шлифования стружкоделительных канавок протяжек модели ВЗ-24
Шлифовальный станок для напильников модели ВШ-6К
Станок для шлифования напильников модели МИ-02
Автомат для полирования канавок сверл модели МФ133
Станок для полирования канавок сверл модели 3851
Станок для полирования канавок сверл модели 3852
Станок для полирования хвостовиков метчиков модели 40Б
Станок для полирования хвостовиков метчиков модели МФ74
Станок для полирования плашек модели 19А
Станок для шлифования и доводки мелкоразмерного инструмента модели С-194
Станок для доводки резцов модели 3818М
Станок для заточки резцов модели ЗБ625
Станок для заточки сверл модели 64А
Токарный станок модели КТ-65
Четырехшпиндельный вертикально-сверлильный станок для круглых плашек модели СС49
Агрегатный сверлильный полуавтомат для круглых плашек модели ХА-695
Восьмишпиндельный сверлильный автомат для круглых плашек модели Л35СЗ
Многошпиндельный полуавтомат для круглых плашек модели МФН9
Автомат для центровки заготовок метчиков модели МФ148
Агрегатный сверлильный станок для сегментов модели ХА-951
Круглошлифовальный станок для сверл модели ХШ-234
Круглошлифовальный автомат для сверл модели ХШ-236
Бесцентрово-шлифовальный станок модели 63
Бесцентрово-шлифовальный автомат для сверл модели ВШ-214
Плоскошлифовальный станок для сегментных пил модели МШ-93
Полуавтомат для сегментных пил модели ВЗ-36
Плоскошлифовальный станок модели МШ-157
Зубошлифовальный станок для шеверов и долбяков модели 5892А
Зубошлифовальный станок для шеверов и долбяков модели 5893
Профилешлифовальный оптический станок модели 395М
Профилешлифовальный оптический станок с пантографом модели ЗП95
Токарно-винторезный автомат модели МФ122
Токарно-копировальный полуавтомат модели ВТ-10
Гидрокопировальный полуавтомат модели МР-105
Автомат для проточки шеек заготовок под сварку модели СИ-07
Токарный станок модели КТ-64
Станок для заточки сверл модели МФ123
Станок для заточки сверл модели МФ73
Станок для заточки сверл модели ЗБ652
Автомат для заточки сверл модели МФ138
Автомат для заточки сверл модели ВЗ-32
Автомат непрерывного действия для заточки сверл модели НИ-3-1
Полуавтомат для заточки сверл модели ВЗ-37
Полуавтомат для заточки сверл модели ВЗ-38
Полуавтомат для заточки сверл модели ВЗ-40
Полуавтомат для заточки сверл и зенкеров модели 3659А
Станок для подточки перемычек сверл модели МФ86
Полуавтомат для подточки перемычек сверл модели МФ145
Станок для шлифования спинок сверл модели МФНА
Центрошлифовальный станок модели МФ104
Круглошлифовальный полуавтомат для наружных центров сверл модели ХШ-207
Станок для шлифования мелкоразмерных метчиков МФ84
Роторный автомат для шлифования канавок метчиков модели МШ-177 (Л32С7)
Автомат для полирования канавок сверл модели МФ133
Станок для полирования канавок сверл модели 3852
Станок для полирования хвостовиков метчиков модели МФ74
Станок для полирования плашек модели 19А
Многошпиндельный полуавтомат для круглых плашек модели МФН9
Агрегатный сверлильный станок для сегментов модели ХА-951
Круглошлифовальный автомат для сверл модели ХШ-236
Бесцентрово-шлифовальный станок модели 63
Полуавтомат для сегментных пил модели ВЗ-36
Плоскошлифовальный станок модели МШ-157
Станок для заточки сверл модели МФ123
Автомат для заточки сверл модели МФ138
Автомат для заточки сверл модели ВЗ-32
Автомат непрерывного действия для заточки сверл модели НИ-3-1
Полуавтомат для заточки сверл и зенкеров модели 3659А
Станок для шлифования спинок сверл модели МФ137
Автомат для электроискровой заточки плашек модели МФ149
Станок для заточки мелкомодульных фрез модели С-127Ф
Станок для заточки долбяков модели ВЗ-44
Станок для заточки долбяков модели МИ-05
Автомат для электроискровой заточки плашек модели МФ149
Станок для заточки мелкоразмерных круглых плашек модели С-113
Станок для заточки круглых плашек модели МФ147
Роторный автомат для заточки метчиков модели МШ-187 (Л32С8)
Полуавтомат для заточки и шлифования метчиков модели МФ118
Автомат для заточки разверток модели ВЗ-49
Станок для заточки канавочных фрез модели МФ89
Станок для заточки канавочных фрез модели МФ88
Станок для заточки прорезных и отрезных фрез модели ВЗ-ЗЗМ
Станок для заточки мелкомодульных червячных фрез модели 3660
Заточной полуавтомат для червячных фрез модели 3662
Заточной полуавтомат для червячных фрез модели ХШ-200
Станок для заточки мелкомодульных фрез модели С-127Ф
Станок для заточки долбяков модели ВЗ-44
Полуавтомат для заточки косозубых долбяков модели ЗР-38
Станок для заточки долбяков модели МИ-05
Автомат для электроискровой заточки плашек модели МФ149
• О сайте
Гостевая книга
О фирме
Карта сайта



Читайте новую статью «Модели металлообрабатывающих станков: Станок для заточки долбяков модели МИ-05»

Шлифовальная бабка и бабка изде­лия выполнены поворотными.

Изделие закрепляется в шпинделе баб­ки изделия на оправке или на магнитном патроне и получает вращение и периоди­ческую поперечную подачу врезания на шлифовальный круг.

Шлифовальный круг имеет вращение и возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности.

Станок обеспечивает высокую чистоту затачиваемой поверхности  (V 10).

 
  ..продолжение  

... Бесцентрово-шлифовальный станок модели 63

Станок предназначен для бесцентрового шлифования режущего инструмента малых размеров (сверл, метчиков, разверток и т. д.), а также других деталей.

На станке возможны следующие методы шлифования изделия: 1) продольной подачи за счет поворота на определенный угол веду­щего круга; 2) поперечной подачи или врезанием; 3) шлифования до упора изделий кони­ческой формы.

В зависимости от требуемой чистоты шли­фования на станке можно шлифовать детали как предварительно, так и окончательно.

При шлифовании изделие кладется на опор­ную плоскость ножа, установленного в корпусе.

... [читать далее]
...
Они делают это:
 

... истроия

Источником для изучения технологии обработки металла служила продукция древнерусских кузнецов в виде разнообразных изделий из железа и стали. Внешнее морфологическое, изучение предмета, как правило, дает возможность установить только его формы, но не раскрывает технику производства. Для изучения технологии изготовления изделий из черного металла лучшим методом исследования оказался комплексный металловедческий анализ, позволивший разрешить большинство вопросов технологии древнерусского производства орудий труда и оружия.

Около 300 древнерусских изделий из черного металла были подвергнуты нами микроструктурному, макроструктурному, рентгеноструктурному и спектральному анализам и была измерена твердость и микротвердость металла этих изделий. Основным методом исследования в изучении технологии производства послужил металлографический анализ, для которого у каждого исследуемого изделия нами вырезался образец. В подавляющей массе образцы брались из рабочей части изделия в поперечном сечении. Так как большинство изделий в своей рабочей части представляет собой режущее или рубящее лезвие, то шлиф, сделанный на образце в поперечном сечении, выявлял наиболее полно структуру изделия от острия до обуха клинка ... [читать далее]
...

Они делают это:
 

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Он представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

Позднее для приведения заготовки в движение на "токарном " применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой. Тетиву оборачивали вокруг цилиндрической части заготовки так, чтобы она образовала петлю вокруг заготовки. При движении лука то в одну, то в другую сторону, аналогично движению пилы при распиливании бревна, заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси сначала в одну, а затем в другую сторону. ... [читать далее]


... технология

Для начала приступим к изучению револьверного токарного станка, и теперь мы уже как факт примем одну его особенность: вращающуюся револьверную головку, в которой укреплено несколько обрабатывающих инструментов. Точно так же нам теперь ясно, что после каждого поворота револьверной головки, «болванку» можно обрабатывать иным резцом и тем самым сэкономить драгоценное производственное время.

Обработка металла стала вскоре неминуемым делом во многих областях промышленности. Нет ничего удивительного в том, что техническое развитие на рационализации токарных станков не остановилось. В металл стали вгрызаться дальнейшие «кусачки», и вскоре один за другим возникли новые обрабатывающие машины и инструменты.

Например, фреза. Это такое зубчатое колесико, каждый зубок которого, собственно, является порядочным резцом. Колесико вращается и отрезает кусочки металла от материала, который под ним передвигается. Мастер Брама впервые работал с фрезой над деталями своего легендарного патентного замка, причем вручную. К настоящей машинной обработке фрезой пришли только его ученики и последователи. ... [читать далее]


:   :     Copyright 2007 | happy boy